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   廢舊PP塑料造粒機在塑料機械中是經常用到的一類機械，相同配置規格的造粒機設備在不同人員的操作下，其展現的效果也不盡相同，如何正確的操作廢舊PP塑料造粒機，需要引起用戶的重視，只有正確的按照操作規程進行生產，才可以讓設備穩定生產，進行正常發揮。  

1、廢舊PP塑料造粒機屬于機械傳動設備，日常需要注意各部件軸承、傳動軸的潤滑效果，及時添加潤滑油，以延長設備的使用壽命。  

2、長時間的使用廢舊PP塑料造粒機后，要及時檢查各緊固件、螺絲的松動情況，是否有松動、脫落現象。如果任由這種現象發生，將會造成嚴重的后果，重則損害設備，廠家在銷售廢舊PP塑料造粒機時，都會明確相關的操作事項和注意問題，操作人員要按照規程處理，往往小的行為習慣和細節的不注意，會引起較多不必要的故障。 

   廢舊PP塑料造粒機在生產運轉中，要按規章制度來進行日常的保養和維護工作，主要以清洗、潤滑、調整、加固、檢修來展開，在設備安裝前，要對零部件進行認真細致的檢查，檢查主要的鋼結構，軸承，螺栓等，同時對于零件的表面情況也要進行檢查，并做好記錄，以備以后檢驗，目的是為了降低廢舊PP塑料造粒機的磨損和延長它的使用壽命。

　　廢舊PP塑料造粒機正常運轉時，塑料加入料斗，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進，構成一個機械輸送過程，塑料自加料口往機頭運行時，在塑化過程中形成較高的壓力，在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，在螺桿螺紋逐漸減少的中間部分壓縮段中，物料到壓縮段后部和化段作用處于粘流態了，這時塑料已經塑化了，由螺桿推動作用將塑化的塑料定壓、定量、均勻地連續的從機頭中擠出。

   在生產中，實際電耗跟具體物料情況、機械設計和使用操作等方面也有較大關系，其中：原料含水率，含雜質情況是影響廢舊PP塑料造粒機電耗的主要因素，機械設計的合理、加工裝配質量好，加裝變頻器，合理使用加熱器元件等可有效節省電的消耗，利用全天生產，熟練工人，合理溫度控制設置，也可有效節能電耗。

   廢舊PP塑料造粒機生產線自動化程度高，為全自動流水線作業，廢舊PP塑料造粒機的特點具體有哪些，河南昌旺造粒機廠家小編給大家總結如下：

1、廢舊PP塑料造粒機在生產運轉中，只需一人加料到輸送帶上，實現了從廢舊塑料到顆粒成品的直接轉變；

2、技術上不斷改進提高，設計合理，外形美觀，與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，質量可靠；

3、成品顆粒質量好，飽滿圓潤，外形美觀，形狀呈圓片狀，大小和厚度可以調節；

4、廢舊PP塑料造粒機生產線強制喂料裝置、主機、切粒機均可采用變頻器控制亦可編程遠程控制；

5、螺桿、機筒均采用38CrMoAl材質，表面經過滲氮硬化處理，使用壽命長；

6、模頭上面可以直接水環切粒，臥式或立式水環皆可，水冷卻后進入離心脫水機，然后被風機送入儲料倉，較好地解決了斷絲的問題；

7、機筒上面有排水口和真空泵，能夠進行排水排氣，使成品粒子的質量得到了提高；

8、廢舊PP塑料造粒機在生產中，采用了不停機液壓換網裝置，模頭上面有壓力傳感器提示換網，換網不用停機，換網速度快，節省時間，節省成本，方便快捷，產量高。