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   使用好的螺桿料筒表觀標(biāo)準(zhǔn)，色彩光亮，在廢舊ABS塑料造粒機(jī)生產(chǎn)中與物料接觸的磨損層硬度提高到原來(lái)硬度的幾倍以上，可有效避免因機(jī)筒過(guò)渡磨損造成螺桿受力不均而折斷，穩(wěn)定性強(qiáng)，機(jī)筒螺桿變得硬度高，而基材仍然保留良好的韌性和加工性能。

　　質(zhì)量達(dá)標(biāo)的廢舊ABS塑料造粒機(jī)螺桿料筒，通常采用合金鋼材質(zhì)，經(jīng)調(diào)質(zhì)、精加工、氮化、淬火、拋光等多級(jí)工序制造而成，由于廢舊塑料通常含沙含雜質(zhì)多，又在高溫、高壓、帶水、連續(xù)運(yùn)行等環(huán)境下使用，其磨損情況比較嚴(yán)重，在技術(shù)方面，為了增加螺桿料筒的使用壽命，在螺桿磨損部位采用高強(qiáng)度合金和螺桿高頻淬火技術(shù)，可使硬度層深度在正常氮化條件下，達(dá)到單純氮化鋼的幾倍，增加了廢舊ABS塑料造粒機(jī)的使用壽命。

   廢舊ABS塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

　　機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用強(qiáng)度較高、堅(jiān)固的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

　　料斗：廢舊ABS塑料造粒機(jī)的料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度的合金鋼制成。

　　機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí)，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線(xiàn)的周?chē)纬蛇B續(xù)密實(shí)的管狀包覆層

   廢舊ABS塑料造粒機(jī)價(jià)格不高，而且省電，能耗低，生產(chǎn)出的塑料顆粒飽滿(mǎn)平滑，質(zhì)量好，其中，減速箱在廢舊ABS塑料造粒機(jī)中作用較大，由于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速一般為470-1410轉(zhuǎn)/分，而擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速慢的僅4-6轉(zhuǎn)/分，快的也只有100-300轉(zhuǎn)/分，因此，在廢舊ABS塑料造粒機(jī)生產(chǎn)時(shí)需配備減速裝置，使用較多的減速裝置主要有齒輪減速箱和擺線(xiàn)針輪減速器兩種，具體的功能由河南昌旺造粒機(jī)廠家小編給大家簡(jiǎn)述如下：

　　這種減速裝置與齒輪減速箱相比，具有傳動(dòng)平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)，體積小，噪音小，重量輕，可放在廢舊ABS塑料造粒機(jī)的外殼內(nèi)使用。

　　河南昌旺機(jī)械所生產(chǎn)的廢舊ABS塑料造粒機(jī)價(jià)格實(shí)惠，質(zhì)量可靠，重視細(xì)節(jié)制造，塑化程度高，噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，可以自動(dòng)不停機(jī)換網(wǎng)，節(jié)省人力，節(jié)省成本，設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)。