PE塑料管材生產線是用于生產聚乙烯（PE）塑料管材的生產設備。它主要由一系列設備和機械組成，用于將PE原料經過加工、擠出、成型等工序，制造出各種規格和類型的PE塑料管材。
PE塑料管材生產線通常包括以下幾個主要組成部分：
原料預處理系統：用于將PE原料進行預處理，包括原料混合、烘干和過濾等工序，確保原料的質量和穩定性。
擠出機：是整個生產線的核心設備，用于將經過預處理的PE原料加熱、熔化，并通過擠出機筒和螺桿的作用，將熔融PE物料擠出成型。
模具和模頭：用于塑料管材的成型和冷卻。模具和模頭的設計和加工精度直接影響到最終產品的質量和規格。
冷卻和定徑系統：用于管材的冷卻和定徑，通過水冷卻和定徑裝置，使擠出的塑料材料迅速冷卻并定形。
切割和堆垛系統：用于將擠出的管材進行切割和堆垛，根據需要切割成不同長度的管材，并進行堆垛和包裝。
PE塑料管材生產線的應用領域廣泛，主要包括以下幾個方面：
建筑工程：用于生產各種規格的PE給水管、排水管、電纜保護管等，用于建筑物的供水、排水和電力布線等。
農業灌溉：用于生產農田灌溉用的PE滴灌管、噴灌管等，實現農田灌溉的節水和精確供水。
城市排水：用于生產城市雨水排水管、污水管等，用于城市排水系統的建設和維護。
石油和化工行業：用于生產石油、天然氣輸送管道，以及化工工藝管道等，滿足石油、化工行業的輸送需求。
