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　　龍門式立式切粒機(jī)過(guò)程中的注意事項(xiàng)

　　1、切粒機(jī)滾刀正常工作時(shí)，它的水溫一般應(yīng)在5060左右，水溫低了容易斷條，超出容易粘連，剛開(kāi)始開(kāi)機(jī)時(shí)最好是加一半熱水。如果沒(méi)有條件，切粒時(shí)可人工向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條。水溫超過(guò)60后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

　　2、塑料切粒機(jī)滾刀切粒時(shí)，一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。

　　3、切粒機(jī)滾刀必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分要涂抹防銹油脂，避免生銹氧化。

　　4、在切粒機(jī)滾刀對(duì)中的情況下，滾刀中心線與齒坯中心線重合，滾刀齒槽左右兩側(cè)刀刃與齒坯的切點(diǎn)M1、M2左右對(duì)稱，其嚙合線的交點(diǎn)P1在滾刀及齒坯的中心線上。此時(shí)，形成棱度的切點(diǎn)在輪齒端面左右側(cè)齒形上呈對(duì)稱分布，齒廓左右側(cè)所對(duì)應(yīng)的棱度值DH *相而且還且對(duì)稱。

　　維護(hù)保養(yǎng)

　　維護(hù)保養(yǎng)分為日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)。

　　①日常維護(hù)保養(yǎng) 　日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的，每個(gè)生產(chǎn)班次的操作工的保養(yǎng)，比如：接班時(shí)對(duì)設(shè)備的檢查、加油潤(rùn)滑、擦洗設(shè)備油污、緊固松動(dòng)的螺母等。

　　②定期維護(hù)保養(yǎng) 　　塑料塑料機(jī)的定期維護(hù)保養(yǎng)，正常情況下是一年一次。一般都是在假期日前，留出幾天時(shí)間。這項(xiàng)工作由維修工和操作工配合，有設(shè)備技術(shù)人員參加，進(jìn)行對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

　　龍門式立式切粒機(jī)故障及處理方法

　　1、螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常不出料

　　原因：料斗進(jìn)料不連續(xù)；進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽，不能正常送料.

　　處理方法：增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。

　　2、排氣孔冒料

　　原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進(jìn)料速度過(guò)快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問(wèn)題。

　　處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過(guò)濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度。

　　3、主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī)

　　原因：主電動(dòng)機(jī)的電源未接通；加熱升溫時(shí)間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過(guò)大使得電機(jī)過(guò)載。

　　處理方法：檢查主機(jī)電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。