數控機床(CNC)作為制造的“工業母機”，代表著國家制造業的核心競爭力。目前，我國制造業正處于轉型升級階段，作為復雜高精度設備制造能力的代表，五軸聯動數控機床的市場需求將大大增加。
當前，隨著國際環境變化以及國內企業經過長期的技術積累和突破，五軸聯動數控機床國產替代趨勢顯現，許多制造企業開始把目光投向國產五軸聯動數控機床，頂帆模具就是其中之一。
1 進口機床貴，企業望而卻步
五軸聯動數控機床是一種科技含量高、精密度高、專門用于加工復雜曲面的機床，對于國家航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等行業有著舉足輕重的影響力。
“三軸數控機床已經無法滿足我們的生產需求。所以，我們急需引進五軸聯動數控機床，擴大生產線。”東莞市頂帆模具有限公司(簡稱“頂帆模具”)總經理張建表示，“然而，進口五軸聯動數控機床高昂的價格，實在讓人望而卻步。”
頂帆模具，是拓斯達控股子公司埃弗米的重要客戶之一，是一家模具零配件加工供應商，客戶終端產品包括汽車、電腦、手機類連接器、機殼類產品，以及工廠自動化生產設備等，產品廣泛應用于汽車、電腦、通訊、醫療及航空等行業。
為了豐富生產線，提高產能，頂帆模具先后引進大量進口加工設備及高精密檢測設備。然而，昂貴的價格讓企業難以負擔，加上疫情影響，進口成本大幅上漲。“國外的五軸數控機床實在太昂貴了，動輒五六百萬一臺，我們中小企業實在難以負擔。”
張建介紹道：“相比于普通三軸數控機床而言，五軸聯動加工有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可以完成復雜的加工，有些工業零部件必須要用五軸聯動數控機床才能加工。”
▲ 五軸回轉中心校正測量
他舉例說明，一個六面體模具的生產，以往使用三軸數控機床加工需要6次裝夾，如果按每個面耗時1小時來計算，那總耗時就需6小時以上；如今使用五軸聯動數控機床，只需要1次裝夾，并且總耗時節約40%。
在實際應用中，當遇到異形復雜零件高效、高質量加工難題時，五軸聯動技術無疑是*的解決手段。目前，五軸聯動數控機床是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽車機輪子、大型柴油機曲軸等加工的手段。
2 國產五軸CNC，助企業降本50%
近年來，國家政策大力支持數控機床行業發展，明確提出發展精密數控機床、高檔數控機床及其技術研發，促進行業結構升級，提高行業整體的自主創新能力和智能化水平。
隨著國家政策的支持，國內機床技術不斷進步，國產五軸聯動數控機床與國外品牌的差距逐漸縮小，這吸引了張建的關注。經過對比篩選，最終他選擇了埃弗米的五軸聯動加工中心和高速加工中心。
▲ 埃弗米CNC生產車間
談起選擇埃弗米的原因，張建表示，一是價格，相比進口機床，國產五軸聯動數控機床價格實在便宜不少，而國內擁有自研五軸聯動技術的CNC生產商本就鳳毛麟角，埃弗米是其中之一；二是服務，相比國外廠商，埃弗米服務響應速度非常快。
他回憶道：“有一次，晚上12點多，我們在生產操作上遇到了困難，給他們售后人員打電話。他們馬上就派技術人員過來作技術支持，幫助我們解決問題。這一點國外品牌確實很難做到。”
在使用感受上，張建認為，“目前，埃弗米的五軸聯動數控機床精度高，運行穩定，可以滿足我們產品高精度的要求，在使用上跟國外品牌感覺差不多。”
行業技術人才缺乏，是張建在使用五軸聯動數控機床上遇到的最大難題。他表示，五軸聯動數控機床屬于機床，相對于三軸機床來說，系統操作上復雜很多，需要專門的編程工程師和技術人員才能操作。
針對這一難題，埃弗米不僅經常為客戶提供技術幫助和培訓，還與相關技術學院達成戰略合作，培養機床專業人才，為公司、為客戶，甚至行業輸送人才。“經過他們的培訓指導，我們的技術人員都能獨立完成生產操作。”張建如是說。
如今，因為埃弗米數控機床的加入，頂帆模具不僅降低了設備采購成本50%以上，縮短了生產時間成本約40%，還擴大了高精密產品生產線，提高了產品質量。公司營收增長約20%，利潤增長約10%。
“因為新增了五軸聯動數控機床，我們更有能力也有更多機會，為醫療軍工、航天航空等行業服務。目前，我們正計劃向埃弗米再采購幾臺設備，用于新訂單精密零件的加工。”
3 多領域切入，助中國智造發展
沒有強大的機床產業，就沒有強大的制造業。國產數控機床產業經過幾十年的發展，不斷自主研發和汲取國外經驗，從無到有、不斷壯大，未來需求日益上漲，發展潛力巨大。
為了助力我國真正實現從制造大國向制造強國的邁進，除在工業機器人、注塑機領域持續發力外，拓斯達還積極布局CNC行業——2020年11月，正式進軍CNC行業，專注五軸數控機床的研發；2021年7月，投資入股了埃弗米，持股51%，進一步拓寬了數控機床產品品類，夯實了技術實力。
▲ 齒輪傳動轉臺技術
經過多年的發展，埃弗米通過自主研發，在五軸聯動數控機床及關鍵功能部件方面已形成了一系列核心技術和核心產品。產品包括五軸聯動機床、石墨加工中心、高速加工中心、磨床等工業母機數控機床。
如今，埃弗米的產品已成功切入了航空航天、汽車、醫療、軍工、精密模具與機械零件加工等領域，為眾多制造企業降本增效。除了頂帆模具外，公司還服務于星科、星宇、金三維、浙江大盛、東莞達興、臺州賽豪等模具領域企業，廣聯航空、和鴻科技、瑞合科技、洛陽航準等航空航天領域企業，以及東莞彼聯、優勝、常豐、盈晉、宏豐等汽車零部件領域企業。
未來，拓斯達將以工業機器人、CNC、注塑機三大核心產品并駕齊驅，加大研發投入力度，與控股子公司埃弗米一同為制造企業降本增效，助力“工業母機”發展，為我國智能制造高質量發展持續添力。
