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注塑服務篇 | MuCell工藝打造汽車“瘦身”定制方案
導讀：為了讓客戶可以快速對應多變的市場發展，克勞斯瑪菲提供后期定制化的MuCell工藝改造服務，只需在原有設備上加裝MuCell相關設備及專用塑化單元即可實現改造，有效提升客戶設備附加值。
【塑料機械網 明星企業】當今，安全、低碳、環保將是世界汽車業發展的主要方向，隨著國家“雙碳”戰略的實施，更是加快了汽車業低碳發展的步伐。在保證高汽車強度和安全性能的前提下，汽車材料輕量化已成行業潮流。
為了讓客戶可以快速對應多變的市場發展，克勞斯瑪菲提供后期定制化的MuCell工藝改造服務，只需在原有設備上加裝MuCell相關設備及專用塑化單元即可實現改造，有效提升客戶設備附加值。
MuCell微發泡成型工藝是一個塑料發泡的物理過程。氮氣或二氧化碳作為發泡劑被填充，可對所有熱塑性材料進行發泡；這些氣體會在配量系統中加工，并且在超臨界狀態下被置換，最終在模具空腔中產生微孔氣體結構，降低制品密度，大幅減輕其重量。同時，得益于物理發泡劑的使用，發泡過程沒有任何化學添加劑殘留，有效保證部件性能穩定。
克勞斯瑪菲的MuCell發泡注射成型技術在汽車行業中已得到廣泛應用，其最大優勢就是幫助汽車零部件“瘦身”。汽車輕量化部件通過MuCell發泡注射成型，制成材料內部含有從幾十微米到幾百微米尺寸的泡孔結構，且泡孔分部均勻細密，降低重量的同時也確保了部件的強度和安全性。
發泡注射成型技術包含了全系列解決方案，在克勞斯瑪菲注塑機平臺之上可搭配該相關技術，高度的集成化使得操作與控制更加簡便，特殊的螺桿選擇使得加工過程更加穩定，確保精準重復的加工過程，同時提升了產品的生產效率。
另一方面，克勞斯瑪菲的發泡注射成型技術中包含開模壓縮OCM技術，即開模發泡過程，其拓展了包括化學與物理發泡的應用場景；同時其可以與克勞斯瑪菲其它的技術進行模塊化組合，如目前與多組份Multinject技術的結合與使用，已經幫助用戶完成了更具挑戰性產品的加工成型。
MuCell微發泡成型件具有輕質、隔熱、隔音、減震等優點，被廣泛應用于門板、儀表板骨架、中控臺、頂棚內飾、護板類、尾門內飾板等汽車內飾件中。
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