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拓斯達助力韶能綠洲,力爭打造環保餐具行業智能標桿工廠

2021-09-01 08:33:04 來源: 拓斯達科技 閱讀量:13971 評論
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導讀:在全球禁限塑和循環經濟爆火的當下,選擇環保、可降解材料代替塑料來生產一次性餐具勢在必行。不少企業順應時代潮流,以“智能”賦能生產,為發展注入新動能,韶能綠洲便是其中之一。

  【塑料機械網 明星企業】 在全球禁限塑和循環經濟爆火的當下,選擇環保、可降解材料代替塑料來生產一次性餐具勢在必行。植物纖維餐具以其天然抗菌、可自然降解等優點,成為禁限塑風口下食品包裝行業的翹楚。不少企業順應時代潮流,以“智能”賦能生產,為發展注入新動能韶能綠洲便是其中之一。
 
  創新驅動,實現智能化生產
 
  “近年來,韶能集團綠洲紙餐具制品已經采用自動化設備生產,但能耗大、速度慢,已無法適應新的生產需求,希望在新豐新廠區重新升級自動化生產方案,實現產能效益提升。”韶能集團綠洲生態(新豐)科技有限公司(以下簡稱“韶能綠洲”)副總經理林楷堅說。
 
  作為紙漿模塑餐具行業的領先企業,韶能綠洲是拓斯達重要的合作伙伴之一。該公司是上市企業廣東韶能集團股份有限公司的全資子公司,主要經營生態植物纖維制品的研發、生產與銷售。生態植物纖維制品的生產,采用的是紙漿模塑工藝,主要包括紙漿制備、模具成型和干燥等工序。
 
  林楷堅表示,傳統的紙漿模塑生產多采用人工操作,不僅工作效率低,勞動強度大,難以量產,而且車間溫度高,環境惡劣,存在安全隱患,不適合工人長期作業。隨著科技發展與行業工藝成熟,紙漿模塑行業的自動化升級已成趨勢,也成了企業實現可持續發展的關鍵。
 
  采用“機器換人”,實現生產線的全自動化生產與數字化管理,成了韶能綠洲發展中的迫切需求。這便是韶能綠洲與拓斯達合作的開端。
 
  急客戶之所急,解客戶之所憂。為滿足客戶的需求,拓斯達迅速組建項目團隊,深入現場調研,深究環保餐具生產工藝,一個月內就為客戶提出了定制化的自動化解決方案,并在現場通過了長達8小時的項目驗證測試,贏得了客戶的認可。

▲ 生產車間
 
  如今,韶能綠洲的生產車間氣勢恢宏、整潔有序,數百臺六軸機器人“揮舞”著手臂,簡潔美觀的產品應需而生,24小時智能生產,生產過程流暢又高效。
 
  “在拓斯達的幫助下,我們完成了自動化與智能化升級。車間環境好了,工人們工作也輕松了,更重要的是生產能耗降低、速度更快、效率也更高。”林楷堅表示。
 
 
  不忘初心,全心全意為客戶服務
 
  “這項目最大的難點是,咱們剛開始對紙漿模塑工藝不了解,以及車間溫度高,對現場人員作業挑戰很大。”拓斯達項目負責人譚玄玄說,“為了迅速熟悉生產流程和工藝,我們團隊深入一線,跟工人們學習設備和工藝,不斷調整設計,優化方案,最后順利通過了方案驗證。”
 
  譚玄玄介紹道,該方案主要應用于環保餐具生產線,設計巧妙、合理,通過成型機、定形機、切邊機、取料機和機器人相互配合,能全自動地完成成型、干燥、切邊和碼垛等工序,自動化程度高,實現批量化生產,生產速度快,周期短,在減輕勞動強度的同時,并保證了產品質量,大大提高了生產效率及產品合格率。
 
▲ 拓斯達自研伺服切邊機

▲ 碼垛
 
  回憶起項目開展的過程,譚玄玄仍歷歷在目。適逢五一假期,拓斯達項目團隊成員們主動加班,毫無怨言,在高達40多攝氏度的車間里奮戰5天5夜,拆除舊設備、安裝調試新設備。令人可喜的是,該方案在8小時的測試中表現優異,超乎預期。
 
  林楷堅亦表示,測試結果令人驚喜,但更讓他印象深刻的是,當天拓斯達董事長兼總裁吳豐禮親臨現場督導工作,陪著團隊一起在高溫車間里完成測試。“這讓我非常感動。”他認為,“一個企業的領導人能親自帶頭做事,那這家企業的發展肯定不會差。”拓斯達團隊的努力、專業、高效,林楷堅看在眼里。“那段時間,拓斯達的伙伴們確實很辛苦,幾乎是白日黑夜連軸轉,累了就到邊上稍微休息下,起來又接著干活,有些伙伴甚至兩天沒合眼。”
 
  他深深地感受到,拓斯達“全心全意為客戶服務”的價值觀,絕不僅是一句口號。
 
  “在合作過程中,拓斯達不僅幫助我們梳理整個生產及管控流程,對于我們提出的需求給予最優的解決方案,還為我們開展了一系列的技術培訓,包括對設備的操作、調試以及保養維護等,給我們的技術人員做現場指導。”林楷堅回憶道,“售后人員更是幾乎隨叫隨到,快速、及時地幫助我們解決問題。”

 
  軟硬兼施,為客戶創造價值
 
  拓斯達自動化業務是基于工業自動化、智能化工廠等智能制造技術,致力于為企業提供智能制造綜合服務,幫助企業快速實現新工藝、新技術的大規模工業化生產,以達到精益生產、降本增效的目的,目前已覆蓋3C、光電、新能源、智慧物流、汽配等眾多領域,形成了技術先進、質量穩定、應用領域廣泛的工業自動化設備與產品線。
 
  韶能綠洲自動化解決方案采用的是拓斯達“拓星際R145-10”中型六軸機器人,與ABB/KUKA 200kg大型機器人相互配合,并搭配定制研發的切邊機,實現環保餐具成型、切邊、碼垛等生產工序的無縫對接。

▲ 拓斯達六軸機器人
 
  拓斯達“拓星際R145-10”六軸機器人額定負載10kg,臂長1450mm,重復定位精度±0.03mm,最大速度10m/s,具有體積小、速度快、精度高等特點,作業靈活快速,臂展長,適用于搬運、碼垛、打磨、拋光等多種工業場景。
 
  同時,拓斯達為該項目定制研發了伺服切邊機,由伺服驅動系統按需供油,具有油溫低、泄露少等優勢,相比普通油壓切邊機,有效降低平均耗電量62.5%,提升生產效率33.3%,節能增效效果明顯。
 
  應客戶的需求,拓斯達團隊還對成型機進行改造,增設真空檢測裝置,精確檢測生產過程中是否缺件或存在不良品,及時發現問題、及時報警,大大減少了產品的不良率。
 
  在數字化方面,該方案通過中央控制系統、MES對接系統、切邊機控制系統等軟件,實現環保餐具全自動化生產流程及數字化管理,具有設備互聯、系統互通等優勢,實現了數據實時采集、實時監控、實時分析和預警等功能
 
  經自動化解決方案升級后,韶能綠洲不僅降低了成本與能耗,還實現了24小時智能生產和數字化管理,大大提升了單線生產能力,產能提高約20%。
 
  “以前,1臺設備需要1名工人操作生產;如今,1名工人就能看管2-3臺設備,節省了人力成本,提升了生產效率。”林楷堅說,“結合數字化管理系統,數據清晰明了,管理更科學。
 
  他表示,智能制造的升級為韶能綠洲的發展帶來了更多的機遇,對公司節能增效起到積極的作用,期待拓斯達結合行業工藝要求,研發出更高效、更精細、更穩定、更智能的設備,為制造企業提供多樣化的智能工廠整體解決方案,攜手共進,為我國實現碳達峰、碳中和目標貢獻力量。
 
       明星客戶案例
 
  為客戶創造價值,是拓斯達存在的理由。拓斯達明星客戶案例系列報道,旨在講述拓斯達明星客戶在智能制造轉型升級過程中的故事,通過分享其先進經驗,與眾多制造企業一起實踐、一同成長,攜手共筑“中國智造”美好未來。
 
  作者 | 王子
 
  拍攝 | 星星 三三
 
  后期 | 三三
 
  編輯 | 龔主
 
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