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諾信新模頭設計助力生產商向BOPE膜轉型
導讀：基于目前市場對可回收包裝的需求日益增加，在CHINAPLAS 2021 橡塑展上，諾信公司(Nordson)將展出重點放在可幫助包裝薄膜制造商從雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)轉向雙向拉伸聚乙烯薄膜(BOPE)的新設計上。
【塑料機械網 科技創新】基于目前市場對可回收包裝的需求日益增加，在CHINAPLAS 2021 橡塑展上，諾信公司(Nordson)將展出重點放在可幫助包裝薄膜制造商從雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)轉向雙向拉伸聚乙烯薄膜(BOPE)的新設計上。
諾信公司產品經理Patrick Meinen說到： “諾信正與許多有興趣從BOPP轉向BOPE的客戶合作，諾信的關鍵角色之一是在模頭內部設計流道或歧管，以提供工藝通用性，同時保持客戶期望的的產量。”
諾信可根據要加工的聚合物的流動特性定制設計每個歧管。適當的歧管設計與高精度的膜厚測控系統相結合對預防破膜是至關重要的，因為在雙向拉伸過程中擠出鑄片的任何缺陷都會被放大。 BOPP薄膜通常被拉伸到比模頭寬度寬六到八倍的寬度。BOPP鑄片厚度通常在擠出時為2.5到3.0 毫米，然后拉伸直到厚度在15到20 微米之間。由于BOPE是一種較硬且加工條件較為“苛刻”的材料，在橫向上可拉伸的程度不會太高，厚度主要在縱向上被拉至25至40 微米之間。
為了應對雙向拉伸帶來的挑戰，必須設計一個歧管，以保證在模頭的整個寬度上，聚合物的流動性和薄膜性能均勻一致。尤其多層復合共擠方面挑戰更大，平衡的層結構對于保持一致的強度性能，抗撕裂性以及易于兼容其他表面涂層或處理的能力至關重要。
在諾信的多歧管模頭中，每個歧管均具有一個衣架形狀的流道，可提高多層復合共擠的穩定性。 歧管設計成對稱形狀，可生產出具有優異表面性能的薄膜，并防止在薄膜生產過程中發生物料結膠和降解。
這些多歧管模頭在生產過程中的使物料得到均勻分布且精確的層到層結構確保了薄膜在雙向拉伸過程中保持其完整性，繼而實現了其優異的阻隔性能。
在共擠過程中，還可以生產一種多層結構，其外層或表層比結構的芯層更窄，從而產生所謂的“裸邊”。 這有助于保持較高的生產線速度，因為它將PP或PE表層保持在拉伸機鏈夾之外，以防止這些高粘著性的表層材料可能會在拉伸后粘附在鏈夾上不易脫離。
Meinen說：“到目前為止，在包裝用雙向拉伸薄膜中幾乎沒有使用HDPE，但這種情況正在改變。BOPE正逐漸成為BOPP和BOPET的有力替代品，因為它使單一材料產品成為可能。 另外，PE成本更低，更耐用且提供更強的熱封性。 在非雙向拉伸的形式下，它在食品應用中也具有悠久的歷史。”
CHINAPLAS 2021 橡塑展將于4月13日-16日在深圳會展中心(寶安新館)舉行，諾信展臺號為10R21。
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