PE雙壁波紋管生產(chǎn)線
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SBG200 HDPE/PP雙壁波紋管生產(chǎn)線簡介:
生產(chǎn)管材范圍：內(nèi)徑Φ50-Φ200mm
雙壁波紋管(內(nèi)徑50-200mm)是一種新型塑料管材。具有環(huán)剛度高、強度大、質(zhì)量輕、隔音減震，較高的抗紫外線穩(wěn)定性，雙壁波紋管使用壽命長,彎曲性好，耐壓，抗沖擊強度高、耐腐蝕性強、耐寒耐熱等多種優(yōu)點，管材兩頭波谷中嵌有密封膠圈，具有很好的防水密封性，可敷設在地質(zhì)較差的路段，施工快捷，雙壁波紋管廣泛應用于通訊、電訊、電纜的鋪設.
HDPE/PP雙壁波紋管生產(chǎn)線特點:
SBG 200 雙壁波紋管生產(chǎn)線是青島威爾塑料機械制造有限公司根據(jù)市場要求，吸收國外同行業(yè)技術(shù)推出的塑料擠出成型領域取得的研究成果, 整條生產(chǎn)線適合HDPE ,LDPE,PP 等原料的高速擠出。整條生產(chǎn)線采用直接擠出(單機或雙機共擠 )成型工藝，人機界面控制系統(tǒng)，自動化程度高，質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定，深受國內(nèi)外客戶的歡迎。
單螺桿擠出機：采用PE高速高效單螺桿擠出機，機筒開槽式設計，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱。波紋管內(nèi)外層分別由二臺擠出機獨立供料，可實現(xiàn)內(nèi)外層使用不同原料的管材生產(chǎn)，保證高效擠出；
成型機：采用臥式結(jié)構(gòu)，鏈式傳動設計，配有開放式水冷卻系統(tǒng)，大大提高生產(chǎn)速度,模塊運行采用的機械式上下同步驅(qū)動系統(tǒng)，確保運行精度，保證管材的質(zhì)量穩(wěn)定。的自動潤滑系統(tǒng)使成型模塊與底板的磨損降至，大大延長使用壽命。
擠出機頭：采用螺旋式特殊結(jié)構(gòu)設計，體積小，流道清潔，有效的消除了管材的內(nèi)應力和清除管材的熔接痕，使內(nèi)外層壁厚均勻，成型穩(wěn)定。
切割機：由電氣、氣動聯(lián)合控制，管材切口光滑平整，切割時無粉屑，操作簡捷靈敏。與翻轉(zhuǎn)臺的定長裝置相配可實現(xiàn)定長自動切割。
生產(chǎn)線控制系統(tǒng)：采用德國西門子公司專業(yè)PLC控制系統(tǒng)，15" 超大屏幕彩色觸摸人機界面，自動化程度高，運行可靠，操作簡便，具有遠程通訊功能，可實現(xiàn)故障遠程診斷和排除。
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：
| 組成 | 型號 | 外型尺寸（長×寬×高）mm | 總功率（kw） | 總重量(kg) |
| 擠出機（共擠） | SJ75×30 SJ55×30 | 3400×560××460×2600 | 55（max） 22（max） | |
| 擠出機（單擠） | SJ90×30 | 3400×560×3000 | 110（max） | 4500 |
| 模具 （內(nèi)徑） | PE50 | 2000×Φ300 | 16（max） | 100 |
| PE63 | 150 | |||
| PE75 | 160 | |||
| PE90 | 180 | |||
| PE110 | ||||
| PE125 | 2000×Φ326 | 400 | ||
| PE145 | ||||
| PE160 | 420 | |||
| PE200 | 450 | |||
| 成型機 | SBCJ200 | 3500×1750×1730 | 4(max) | 5000 |
| 切割鋸 | QG200 | 2715×1000×1720 | 2.2 | 800 |
| 翻管架 | JGJ200 | 5000×800×1000 | 150 |
