ppr塑料管材設備-福建塑料管材設備-青島塑諾機械(查看)詳細介紹

PPR玻纖管材生產線  塑料管材設備

生產流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式共擠磨具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→無屑切割機→管材堆放架→成品檢測包裝

產品介紹

玻纖PP-R(簡稱FR/PP-R)管材是通過特殊工藝和設備采用多層共擠，福建塑料管材設備，低溫高速生產的***管材，該產品在保持原PP-R產品優點和基礎上，還具備以下各大特點:

1、線膨脹系數僅為普通PP-R產品的20~30%左右;***的解決了塑料管道的伸縮難題。

2、管材剛性增強，防止管道下垂現象，同時還減少了固定支撐點的密度和數量，從而降低了工程的綜合造價。

3、耐壓等級更高，在通常設計震顫力下使用壽命更長。

4、***性能更佳，節能減耗效果明顯;FR/PP-R應用在熱水系統中，正常使用溫度可達95~100℃，既提高了使用介質的溫度，又可降低保溫材料的厚度，其綜合成本更低。

5、水流量大:在同等級別的壓力條件下，FR/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的內徑，從而提高了水流量(增加20%)。

6、解決了管道的透氧性問題，直接與水接觸的內表衛生***、密封性好，不會形成水苔。玻纖增強FR/PP-R管材中間層的構成，隔絕外部空氣不滲入管道內，ppr塑料管材設備，從而抑制藻類生長，保持水質新鮮純凈

PVC管材生產擠出機及模具 塑料管材設備

一、生產線構成：

擠出機由主機、機頭、定型冷卻裝置，印字裝置，切割裝置等組成。

（一）主機：

1、螺桿料筒：螺桿是擠出機的心臟，一切都直接或間接的以螺桿為中心，它對物料進行輸送，混煉和塑化，直接影響制品質量，根據物料在螺桿中的變化情況，通常把螺桿分為三段：加料段、壓縮段（熔融段）、計量段（均化段）。

加料段：一般為 一區，雙螺桿的加料段螺槽較深，容積較大，塑料管材擠出設備，有利于加大物料的輸入和壓縮，此區溫度一般不能太高，否則會有熔料粘于進料口表面，造成進入擠出機的料流故障或搭橋斷料。

壓縮段：一般為二、三兩區，此段螺桿特點是螺距的變化，斷牙破牙及螺紋寬度均勻變化，塑料管材生產設備，物料受到強烈的擠壓，在剪切作用下物料得到了很好的塑化和混煉，此段有真空排氣孔，把物料中的氣體排出。

計量段：此段螺桿的螺槽在整個螺桿中***淺，容積小，它的螺桿和螺紋形式基本不變，熔融塑化的物料在此該段受到進一步壓縮，并使塑化均勻細化，由于物料在這一段運動比較均一，減小了物料的擠出波動性，提高進入模具的料流的穩定性。

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PE樹脂由于在聚合時因壓力、溫度等聚合反應條件不同，可得出不同密度的樹脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。塑料管材設備

國際上把聚乙烯管的材料分為PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五個等級，而用于燃氣管和給水管的材料主要是PE80和PE100。我國對聚乙烯管材***料沒有分級，這使得國內聚乙烯燃氣管和給水管生產廠家選擇原材料比較困難，也給聚乙烯管材的使用帶來了不小的隱患。

PE材料由于其強度高、***、抗腐蝕、***等特點，被***應用于給水管制造領域。因為它不會生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。

中聚乙烯（PE）管由于其自身***的優點被***的應用于建筑給水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、輸氣管，電工與電訊保護套管、工業用管、農業用管等。其主要應用于城市供水、城市燃氣供應及農田灌溉。塑料管材設備