塑料片材設備的使用受到很多人的歡迎，但是大家了解這種設備單雙螺桿使用的區別嗎？兩種不同材料產品的使用，對制造的成品會有什么的影響呢？大家可能對這方面的問題并不了解，那么，一起來了解一下下文的講解吧。
塑料片材設備的雙螺桿擠出機工作時，熔體在螺桿頭部會產生非常大的壓力（機頭壓力），壓力大小通常在14MPA左右，有時甚至高達30MPA以上，這種壓力對螺桿形成強大的軸向推力，頂住推力就是止退軸承的作用。
設備中使用雙螺桿生產的特點：
1、按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分。
2、按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分。
3、按兩根螺桿的旋轉方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內、向外之分。
4、按螺桿旋轉速度，有高速和低速之分。
5、按螺桿與機筒的結構，有整體和組合之分。
而單螺桿擠出一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。
單螺桿擠出材料的特點：
1、物料輸送主要靠摩擦，使單螺桿擠出的加料性能受到限制，粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入。
2、排氣擠出物料在排氣區的表面更新作用小，因而單螺桿擠出排氣效果較差。
3、不適于某些工藝過程，如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。
4、機頭壓力較高時，逆流增加，使單螺桿擠出生產率降低。
單雙螺桿的使用區別，大家通過文章講解的內容可以清楚的了解到，可以看出，這種雙螺桿的塑料片材設備相對使用效果更好，所以大家在選購的時候一定要根據自己的適用性和設備的優勢等方面進行綜合考慮再進行選購。
設備中使用雙螺桿生產的特點：
1、按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分。
2、按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分。
3、按兩根螺桿的旋轉方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內、向外之分。
4、按螺桿旋轉速度，有高速和低速之分。
5、按螺桿與機筒的結構，有整體和組合之分。
而單螺桿擠出一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。
單螺桿擠出材料的特點：
1、物料輸送主要靠摩擦，使單螺桿擠出的加料性能受到限制，粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入。
2、排氣擠出物料在排氣區的表面更新作用小，因而單螺桿擠出排氣效果較差。
3、不適于某些工藝過程，如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。
4、機頭壓力較高時，逆流增加，使單螺桿擠出生產率降低。
單雙螺桿的使用區別，大家通過文章講解的內容可以清楚的了解到，可以看出，這種雙螺桿的塑料片材設備相對使用效果更好，所以大家在選購的時候一定要根據自己的適用性和設備的優勢等方面進行綜合考慮再進行選購。
